一些专业的研究机构对于石油机械设备的磨损故障的原因进行了分析，分析的结果就是一半以上的磨损都是由于没有进行良好的润滑。机械设备要想保证其设备的精密性与准确性，就必须要保持各个零部件的空隙，只有这样才能保证设备在运行期间不会由于震动等原因造成磨损，而这就需要我们的工作人员做好合理的润滑，保障各个零部件之间的正常工作距离；此外良好的润滑也会使得设备在工作过程中的温度不会因为磨损过多而造成过高，这样可以增加设备的使用寿命。

基于以上的原因，我们就要做好设备的合理润滑，在选用润滑剂时，要充分选择适应设备的润滑剂，只有适应机械设备的润滑剂才能发挥出最好的润滑效果，另外机械设备由于其自身结构的不同，对于润滑剂的性能要求也是不近相同的，在选择时要根据具体的机械设备的结构选择合适的润滑剂类别；另外要根据环境和季节不同，也要选择不同的润滑剂牌号。

绝对不可以任意的替代润滑剂，坚决杜绝使用劣质润滑产品；定期对润滑剂进行检查，过期的润滑剂要及时进行处理，不可将过期的润滑剂在投入到正常的使用中，造成机械设备的二次磨损。

 一般来说，造成机械设备的故障原因是机械设备的超负荷运转引起的。我们通过对石油钻采机械设备的故障进行分析，发现大部分的石油机械设备故障的发生，都是因为平时对于设备的检修和保养不够造成的。所以我们就要在日常队设备进行维护与检修，使设备能够长时间的处于良好状态；同时对于机械设备要充分地运用预防维修保养制度，对这些设备进行强制的保养。

现代石油行业中的机械设备普遍都是大型的，并且各个模块间的设备相互依存，一旦某一模块出现问题，将会导致其他系统无法正常运转，所以就要利用现代科学技术，对这些设备进行预知性的故障维护，从而达到降低故障维修成本的目的。